北京中天恒遠的小編龍二給您詳細的介紹——哪些操作會導致反滲透設(shè)備發(fā)生故障，從而幫助廣大用戶朋友更好的了解。

　　一、反滲透設(shè)備的操作不當引起膜性能的損壞

　　1.反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜常有兩種情況發(fā)生：A、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時當預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

　　2.反滲透設(shè)備關(guān)機時的方法不正確

　　A、關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

　　3.反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染

　　主要表現(xiàn)為：出廠時，RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

　　4、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力

　　如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

　　二、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

　　設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設(shè)備通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

　　三、防止膜性能的損壞

　　反滲透設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15~24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2~6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

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