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染料廢水處理介紹

作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2018-01-24 13:08瀏覽量:

  目前我國(guó)各種染料產(chǎn)量已達(dá)90萬(wàn)t,染料廢水已成為環(huán)境重點(diǎn)污染源之一。染料行業(yè)品種繁多,工藝復(fù)雜。其廢水中含有大量的有機(jī)物和鹽份,具有CODCr高,色澤深,酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn),一直是廢水處理中的難題。

  染料廢水處理常見(jiàn)的解決方法有物理法、化學(xué)法、電化學(xué)法、生化法等。

  1.染料廢水處理物理法

  1.1吸附法

  吸附法是利用多孔性固體(如活性炭、吸附樹脂等)與染料廢水接觸,利用吸附劑表面活性,將染料廢水中的有機(jī)物和金屬離子吸附并濃集于其表面,達(dá)到凈化水的目的。

  活性炭具有較強(qiáng)的吸附能力,對(duì)陽(yáng)離子染料,直接染料,酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附功能,但活性炭?jī)r(jià)格昂貴,不易再生。由殼聚糖與活性炭及纖維素混合制成的染料吸附劑對(duì)活性染料和酸性染料有優(yōu)異的吸附能力,其吸附容量分別為264和421mg/g(椰子活性炭吸附容量少于80mg/g)。該吸附劑在水中具有優(yōu)良的分散性,可采用簡(jiǎn)單而廉價(jià)的接觸過(guò)濾法處理。

  大孔吸附樹脂是內(nèi)部呈交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子珠狀體,具有優(yōu)良的孔結(jié)構(gòu)和很高的比表面積。吸附樹脂可用于去除難以生物處理的芳香族磺酸鹽,萘酚類物質(zhì)。它易再生,且物理化學(xué)穩(wěn)定性好,樹脂吸附法已成為處理染料廢水的有效方法之一。

  1.2膜分離

  膜分離技術(shù)應(yīng)用于染料廢水處理方面主要是超濾和反滲透。據(jù)報(bào)道,用管式和中空纖維式聚砜超濾膜處理還原染料廢水脫色率在95%~98%之間,CODCr去除率60%~90%,染料回收率大于95%。近年來(lái),用殼聚糖超濾膜和多孔炭膜的新型膜材料來(lái)處理印染廢水,取得較好的效果。夏之寧等研究了染料廢水在超聲作用下,通過(guò)醋酸纖維素膜的透水率與透鹽率,發(fā)現(xiàn)超聲波在膜分離中有明顯的加速傳質(zhì)和去“濃差極化”作用,有超聲波作用時(shí)其滲透率是無(wú)超聲波時(shí)的1.5倍,對(duì)透鹽率影響更大,其截留率分別為94%和67%。

  2.染料廢水處理化學(xué)法

  2.1化學(xué)混凝法

  化學(xué)混凝法主要有沉淀法和氣浮法,此法經(jīng)濟(jì)有效,但產(chǎn)生化學(xué)的污泥需進(jìn)一步處理。常用的有無(wú)機(jī)鐵復(fù)合鹽類。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外采用高分子混凝劑日益增多。天然高分子絮凝劑主要有淀粉及淀粉衍生物、甲殼質(zhì)衍生物和木質(zhì)素衍生物3大類。曾淑蘭等用NaOH作催化劑將玉米淀粉和醚化劑M反應(yīng)制得的陽(yáng)離子淀粉CST,用量為7~15mg/L時(shí),對(duì)酸性染料、活性染料的脫色率達(dá)90%以上。吳冰艷等用接枝聚合制得的木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑處理J酸染料廢水,絮凝劑中的季胺離子與廢水中的磺酸基團(tuán)生成不溶于水的物質(zhì),投量20mg/L,色度去除率達(dá)90%。

  方忻蘭利用海蝦、蟹殼為原料制得的殼聚糖用來(lái)處理印染廢水,CODCr去除率達(dá)85%以上。天然高分子絮凝劑電荷密度小,分子量低,易發(fā)生生物降解而失去絮凝活性。人工合成的有機(jī)高分子絮凝劑分子量大,分子鏈中所帶的官能團(tuán)多,絮凝性能好,用量少,pH范圍廣。代表性的人工有機(jī)高分子絮凝劑有PAN-DCD(二氰二胺改性聚丙烯腈聚電解質(zhì))、Wx系列高分子脫色絮凝劑、PDADMA-A(二甲基二烯丙基氯化銨聚合物)M。

  2.2化學(xué)氧化法

  化學(xué)氧化是利用臭氧、氯、及其含氧化物將染料的發(fā)色基團(tuán)破壞而脫色。臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果。但對(duì)硫化、還原等不溶于水的染料效果較差。Fenton試劑氧化法,其脫色的實(shí)質(zhì)是H2O2與Fe2+反應(yīng)所產(chǎn)生的羥基自由基使染料有機(jī)物斷鏈。Fenton試劑除氧化作用外,還兼有混凝作用。研究表明,用此法處理2-萘磺酸鈉生產(chǎn)廢水,先用FeCl3混凝沉淀后,然后在pH1.5~2.5條件下以H2O22g/gCODCr,F(xiàn)e2+4g/L水,氧化60min可去除CODCr99.6%、色度95.3%[19]。

  2.3濕式空氣氧化法

  濕式空氣氧化法(WAO)是在高溫(125~320℃)、高壓(0.5~20MPa)條件下通入空氣,使廢水中的有機(jī)物直接氧化[20]。超臨界水氧化(SCWO)是指當(dāng)溫度、壓力高于水的臨界溫度(374℃)和臨界壓力(22.05MPa)條件下的水中有機(jī)物的氧化。它實(shí)質(zhì)上是濕式氧化法的強(qiáng)化和改進(jìn)。超臨界態(tài)水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生較大的變化,水汽相界面消失,形成均相氧化體系,有機(jī)物的氧化反應(yīng)速度極快。Model等[21]對(duì)有機(jī)碳含量27.33g/L的有機(jī)廢水,在550℃,60s內(nèi),有機(jī)氯和有機(jī)碳的去除率分別為99.99%和99.97%。超臨界水氧化法與傳統(tǒng)的方法相比,效率高,反應(yīng)速度快,適用范圍廣,可用于各種難降解有機(jī)物;在有機(jī)物的含量低于2%時(shí);可通過(guò)自身熱交換,無(wú)須外界供熱,反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理量大。

  2.4光催化氧化法

  光催化氧化法常用H2O2或光敏化半導(dǎo)體(如TiO2、CdS、Fe2O3、WO3作催化劑),在紫外線高能輻射下,電子從價(jià)帶躍遷進(jìn)入導(dǎo)帶,在價(jià)帶產(chǎn)生空穴,從而引發(fā)氧化反應(yīng)。此法對(duì)染料廢水的脫色效率高,缺點(diǎn)是投資和能耗高。張桂蘭等用新型的旋轉(zhuǎn)式光催化反應(yīng)器,在優(yōu)化條件下采用懸浮態(tài)TiO2時(shí),偶氮染料脫色率達(dá)98%。程滄滄等[23,24]分別采用固定床型光反應(yīng)器和斜板式光反應(yīng)器對(duì)有機(jī)染料直接耐翠藍(lán)GL進(jìn)行了光催化降解研究,經(jīng)60min光照,其降解率分別為83%和81.4%。

  3.染料廢水處理生化法

  生化法具有運(yùn)行成本低,對(duì)環(huán)境污染少的特點(diǎn)。但染料廢水水質(zhì)波動(dòng)大,種類多,毒性高,對(duì)溫度和pH條件要求較苛刻的微生物很難適應(yīng)。

  好氧處理法運(yùn)行簡(jiǎn)單,對(duì)CODCr、BOD5的去除率較高,對(duì)色度的去除率卻不太理想。而厭氧處理法對(duì)染料廢水的色度去除率較高。厭氧處理法污泥生成量少,產(chǎn)生的氣體是甲烷,可利用作為能源。但單獨(dú)使用,效果不理想。黃天寅等在處理酞菁藍(lán)廢水過(guò)程中,采用氣提、吹脫和氣浮等物化手段去除原水中大部分NH3-N和Cu2+,提高其生化性。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  經(jīng)厭氧處理后,各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),CODCr去除率90.0%,BOD5去除率88.9%,NH3-N去除率99.1%,Cu2+去除率99.7%。由于近年來(lái)染料向抗分解,抗生物降解的方向發(fā)展,單獨(dú)一種工藝很難取得滿意的效果,F(xiàn)在處理工藝正朝向厭氧—好氧聯(lián)合處理工藝發(fā)展。閆慶松等[26]對(duì)染料廢水采用了厭氧—好氧工藝。厭氧段采用UASB工藝,中溫消化,停留時(shí)間48h,CODCr去除率可達(dá)55%,出水BOD5/CODCr值由0.1提高到0.42,系統(tǒng)內(nèi)形成顆粒污泥,其沉降性能良好。好氧段采用接觸氧化法,經(jīng)馴化后,污泥對(duì)廢水的降解能力逐步提高。

  高效菌群(HighSolutionBacteria)是利用復(fù)合的微生物群來(lái)處理染料廢水的方法,菌種現(xiàn)已發(fā)展到100多種,如反硝化產(chǎn)堿菌、脫氮硫桿菌、氧化硫硫桿菌等。它可以針對(duì)不同的廢水配成不同的菌群去分解不同的污染物,具有較高的針對(duì)性。高效微生物群將有機(jī)物分解成SO2、H2O以及許多對(duì)水質(zhì)沒(méi)有影響的有機(jī)小分子。運(yùn)用H.S.B技術(shù)處理無(wú)錫某染料廠生產(chǎn)的分散染料、酸性染料(CODCr濃度達(dá)2000~2500mg/L)的廢水,出水CODCr小于100mg/L,平均去除率為92.68%。苯胺去除率94%,酚為93%,氨氮為92%,色度均在50倍以下[27]。為了增加優(yōu)勢(shì)菌種在生物處理裝置中的濃度,提高對(duì)染料廢水的處理效率,通常將游離的細(xì)菌通過(guò)化學(xué)或物理的手段加以固定,使其保持生物活性和提高使用率。研究表明,高效脫色菌群固定在活性污泥上,脫色酶活力提高70%。

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