摘要：污水在處理過程中，會產(chǎn)生一定數(shù)量的有機污泥，這些污泥必須得到有效處置，目前可行的污泥處置方式有：衛(wèi)生填埋、土地利用、制作建材、焚燒。衛(wèi)生填埋方法操作相對簡單，處理費用不高;在資源化方面，土地利用和制作建材具有一定優(yōu)勢;焚燒是比較徹底的污泥處理方法。
關(guān)鍵詞：衛(wèi)生填埋 土地利用 制作建材 焚燒
中圖分類號：X505 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672—3791(2011)02(c)一0148—0
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水的排放量日益增加，為保護生態(tài)環(huán)境，保護人民的身體健康，提高水環(huán)境質(zhì)量，污水必須經(jīng)過凈化處理后才能排放。污水在處理過程中，會產(chǎn)生一定數(shù)量的有機污泥，城市污水處理廠排放的污泥顆粒很細(xì)，富含有機質(zhì)，污泥中含有各種病原體和各類重金屬，長期堆放必將造成對環(huán)境的二次污染。含水量為80%左右時有明顯的彈性，其黏結(jié)性很好，如果直接送往城市生活垃圾處理場進行填埋會嚴(yán)重影響垃圾處理場的正常運行管理，若污泥得不到有效處置，污泥則容易腐爛發(fā)臭，會嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量，造成二次污染。因此，污水廠污泥必須得到有效處置，因地制宜地尋找污水廠污泥處置的比較終出路已刻不容緩。
1 目前可行的污泥處置方式
1.1衛(wèi)生填埋
由于衛(wèi)生填埋方法操作相對簡單，處理費用不高，將脫水 污泥直接運到垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋曾是我國大多數(shù)污水處理廠選擇的污泥處置方式。但是在實際運行過程中發(fā)現(xiàn)，脫水泥餅直接填埋本身是對資源的嚴(yán)重浪費，此外，還可能對填埋場形成諸多困難。
(1)填埋場一般是一層垃圾一層覆土，然后進行碾壓，以確保更好的空間利用。污泥的高含水率、高粘度經(jīng)常使得碾壓機械打滑甚至深陷其中，給填埋操作帶來困難。
(2)污泥的流變性使得填埋體易變形和滑坡，成為人為的“沼澤地”，給填埋場帶來極大安全隱患。
(3)污泥的高含水率大大增加了填埋場滲濾液處理量，由于污泥細(xì)小，經(jīng)常堵塞滲濾液收集系統(tǒng)和排水管，加重了垃圾壩的承載負(fù)荷，給填埋場安全和管理帶來困難。清理收集系統(tǒng)的費用極為昂貴。
(4)填埋資源有限，必然導(dǎo)致填埋成本的上升。目前國內(nèi)衛(wèi)生填埋場每m 庫容工程投資約為505 ，更重要的是適合建設(shè)填埋場的土地非常稀有，因此脫水污泥直接填埋是對填埋資源的極大浪費。
考慮到污泥是一種資源，一些國家開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引發(fā)了人們深度處理污泥、減量和資源化的市場需求。這些限制包括：污泥填埋的含水率必須小于40%;有機質(zhì)含量低于30%。為滿足上述要求，一般需對脫水污泥再進行以污泥干化為主要技術(shù)手段的后續(xù)處理。在我國綜合考慮各種處置方法的成本、對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響及目前我國的實際情況，對污泥進行填埋處置可能是未來一段時期我國污泥處置的一種方法。
1.2土地利用
經(jīng)檢測，城市污水廠污泥肥效對比典型的農(nóng)家?guī)视忻黠@優(yōu)勢。根據(jù)表1，污泥中農(nóng)作物生長所必須的氮、磷、鉀等元素都遠(yuǎn)高于農(nóng)家?guī)�，有機成分也較之高。(如表1)。
施用有機肥的主要優(yōu)點有：改良土壤，提高耕地生產(chǎn)能力;提高化肥利用率;提高農(nóng)作物產(chǎn)量，改善農(nóng)作物品質(zhì);增強微生物活性。但是，由于有機肥肥效釋放慢，養(yǎng)分含量低，施用數(shù)量大，且當(dāng)年利用率低，在作物生長旺盛、需肥多的時期，往往不能及時滿足作物的需求，所以需要與無機肥料配合施用。制備有機無機復(fù)合肥料是解決以上矛盾的比較佳有效途徑。
堆肥技術(shù)是污泥農(nóng)用的主要手段。由于好氧堆肥具有發(fā)酵周期短、無害化程度高、衛(wèi)生條件好、易于機械化操作等特點，故國內(nèi)外用垃圾、污泥、人畜糞尿等有機廢棄物制肥的工廠，絕大多數(shù)都采用好氧堆肥。好氧堆肥過程是通過好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，反應(yīng)的比較終代謝物是CO，、H，0和熱量，大量的熱量使物料維持持續(xù)高溫，降低物料的含水率，有效地去除病原體、寄生蟲卯和雜草種子，使污泥達到減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化目的。
污泥堆肥的主要缺點有：處理時間長，處理、儲存、緩沖區(qū)占地面積很大;自動化程度相對較低，人工成本相對較高;污泥堆肥過程中需要對臭味進行處理。
1.3制作建材
污泥含有大量無機質(zhì)，在處理后也可以作為建材的原料。這種資源化利用方案還在不斷嘗試中。污泥建筑材料利用方式主要有制磚、制水泥、制纖維板等。目前應(yīng)用較多的是制磚。污泥制磚的方法有兩種，一種是用干化污泥直接制磚;另一種是用污泥焚燒灰制磚。用干化污泥直接制磚時，應(yīng)對污泥的成分作適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚粘土的化學(xué)成分相當(dāng)。制磚粘土要求的化學(xué)成分為SiO，：56.8%～88.7%;A1，O，：4.0% ～ 20.6% ;Fe2O3：2.0% ～6.6% ;CaO ：0.3%～13.1%;MgO：0.1%～0.6%;其他0～6.0% 。
用污泥焚燒灰制磚，焚燒灰的化學(xué)成分與制磚粘土的化學(xué)成分是比較接近的。制坯時加入適量的的粘土與硅砂。比較適宜的配料比約為焚燒灰：粘土：硅砂=100：50：(1 5～20)。由于增加了污泥焚燒工序，使成本增高，操作管理難度增加，因此常用干化后的污泥制磚。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
污泥制生化纖維板，主要是利用活性污泥中所含粗蛋白與球蛋白，在堿性條件下，加熱、干燥，加壓后，會發(fā)生一系列的物理、化學(xué)性質(zhì)的改變，稱為蛋白質(zhì)的變形作用，從而制成活性污泥樹脂，與經(jīng)漂白、脫脂處理的廢纖維(主要是棉、毛紡廠的下腳料)壓制成板材，即生化纖維板。
1.4焚燒
污泥具有一定的熱值，每公斤干污泥熱值為8MJ～1 5MJ。污泥的焚燒必須首先進行干化或半干化，在引燃時添加少量輔助燃料，其后可以達到自燃。采用先進的熱交換系統(tǒng)，可以依靠污泥焚燒所產(chǎn)生的熱能進行干化，其熱量可以滿足大部分甚至全部干化的需要。未經(jīng)干化或半干化處理的污泥焚燒由于過多的水份將難以點燃，其熱量平衡為負(fù)數(shù)，即必須添加燃料才能維持焚燒。以焚燒為核心的處理方法是比較徹底的污泥處理方法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，比較大程度地減少污泥體積。污泥焚燒產(chǎn)生的焚燒灰具有吸水性、凝固性，因而可用來改良土壤、筑路等。但是其處理設(shè)施一次性投資大，處理成本昂貴，焚燒后會產(chǎn)生有毒有害氣體，必須配套完備的尾氣凈化設(shè)施，我國目前的經(jīng)濟能力決定了這一處置方式難以推廣，對于大城市有些因遠(yuǎn)離填埋場而造成運輸費用過高，使用焚燒法處置才有一定意義。另外公眾對焚燒技術(shù)的接受程度較低，主要指可能對身體健康造成危害的高風(fēng)險心理負(fù)擔(dān)。(作者：董宏偉 遼寧省城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃設(shè)計院)
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