反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟(jì)的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的水質(zhì)指標(biāo)要求。
二、工作原理
反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。
三、預(yù)處理系統(tǒng)介紹
反滲透水處理系統(tǒng)一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)詳細(xì)分類說明：
1、石英砂過濾器
石英砂過濾器主要去除水中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐植物、顆粒物等雜質(zhì)�？山档退臐岫龋_(dá)到水質(zhì)澄清的目的，保護(hù)反滲透膜。
2、活性炭過濾器
活性炭過濾器主要利用活性炭表面大量的羥基（氫氧基）和羥基等官能團(tuán)，對各種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，去除水中的異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯，同時降低水的色度、濁度，減少對反滲透系統(tǒng)的污染。
3、軟化器
利用離子交換樹脂上的鈉離子交換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度，同時用軟水鹽進(jìn)行離子交換樹脂再生。軟水鹽又名離子交換樹脂再生劑。
4、精密過濾器
采用5微米的PP熔噴濾芯，主要是為去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5微米的顆粒，截留前面三道過濾程序流失的濾料，從而保護(hù)RO膜。濾芯能否達(dá)到正常使用條件，將影響到膜的正常工作條件，一般每3-4個月更換一次濾芯。
四、反滲透系統(tǒng)介紹
反滲透系統(tǒng)主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。高壓泵將保安過濾器出水升壓至RO 的工作壓力，然后均勻分配給壓力容器，水流被反滲透膜分開，并在壓力容器內(nèi)形成兩條水流。一部分進(jìn)水透過膜形成純凈水，剩余的無機(jī)鹽和固體殘渣卻被滯留和濃縮起來形成濃水，從而實現(xiàn)無機(jī)鹽與水的分離。
純凈水從裝有反滲透膜件的每一根壓力容器里流出來，并匯流后通過流量計，再流出設(shè)備出水口進(jìn)入純水箱，濃水則從壓力容器的濃水口流出。
反滲透膜除鹽機(jī)理：在半透膜的表皮上布滿了許多極細(xì)的膜孔，膜的表面選擇性的吸附了一層水分子，鹽類溶質(zhì)則被膜排斥，化合價態(tài)愈高的離子被排斥愈遠(yuǎn)，膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下，通過膜的毛細(xì)管作用流出純水而達(dá)到除鹽目的。
當(dāng)膜孔大于反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液就會泄漏過膜，其中一價鹽泄漏較多，二價鹽次之，三價鹽更少。RO膜的孔徑<1.0nm，因此RO膜能濾除較少細(xì)菌之一的綠膿桿菌(3000×10-10m)；也能濾除各種病毒，如流感病毒(800×10-10m)，腦膜炎病毒(200×10-10m)；甚至還能濾除熱源(10-500×10-10m)。利用反滲透法制備純水，其特點如下:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且維修簡便、占地面積小、產(chǎn)水量高；在沒有相變的情況下制備純水，能耗低；同時又無酸，堿等廢水的排放，屬于新的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備；這一先進(jìn)的膜分離技術(shù)在各領(lǐng)域都得到廣泛的作用 。
五、反滲透系統(tǒng)維護(hù)
1、做好日常水質(zhì)檢測和設(shè)備運行參數(shù)的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。每天定時檢測并記錄純水電導(dǎo)、各點壓力以及進(jìn)出水流量等重要參數(shù)。
2、定期向鹽箱內(nèi)加再生劑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和產(chǎn)水量來設(shè)定再生時間。一般為3-4天加一次。
3、及時更換保安過濾器濾芯。（一般為3-6個月更換一次）
4、常擦拭機(jī)器，保持設(shè)備的清潔。
5、經(jīng)常檢查管路是否有漏水現(xiàn)象并及時解決。
6、應(yīng)保證設(shè)備的正常供水供電，如特殊情況停電停水需要對設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)整時間，特別是停電后再生時間需重新設(shè)置。禁止無關(guān)人員觸動電控部分的按鈕及管路部分的閥門，防止誤操作使設(shè)備不能正常使用。
六、應(yīng)急措施
設(shè)備停電或主泵、膜等制造純水的元件損壞而不能制造純水時，可以開啟軟化水閥門，繼續(xù)使用軟化水而保證用水設(shè)備的正常工作，此方式需根據(jù)用水設(shè)備的實際要求。
1、設(shè)備漏水比較嚴(yán)重時，應(yīng)馬上關(guān)掉設(shè)備的進(jìn)水開關(guān)，并關(guān)掉電源，通知服務(wù)商處理。
2、在制水過程中，膜后壓力表顯示超過1.5Mpa、電導(dǎo)率超過15us／cm或產(chǎn)水水質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時應(yīng)及時更換樹脂、膜、活性炭等耗材。
七、耗材更換說明
由于耗材石英砂、活性炭、軟化樹脂均為顆粒狀物體，堆積后易形成多孔結(jié)構(gòu)，給菌類的長期繁殖提供了生長環(huán)境。同時活性炭、軟化樹脂吸附有一定的飽和度，長期使用后過濾效果下降，當(dāng)沖洗再生不能滿足預(yù)處理效果后就可進(jìn)行更換，確保反滲透膜件的進(jìn)水水質(zhì)。
在所有條件都符合的情況下，石英砂使用周期為10-24個月，活性炭使用周期為10-12個月， 樹脂使用周期為 10-12個月，精密過濾濾芯使用周期為3-6個月，反滲透膜使用周期為12個月左右。
樹脂再生周期：正常條件下樹脂再生周期為1-3天。
