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電鍍廠污水怎么處理?(圖文)

作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2018-01-08 10:44:33瀏覽量:

  電鍍廠污水怎么處理?中天恒遠(yuǎn)小編李德馨為您介紹,希望對您有所幫助。
 

電鍍污水
 

  電鍍污水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

  針對電鍍廠污水怎么處理的問題,首先我們介紹一下其分類:

  從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

  ,前處理污水

  對于金屬基體材料,其電鍍的處理工藝可分為:

  整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)

  化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等)

  電化學(xué)處理(包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等)

  除油過程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,對于油污特別嚴(yán)重的零件有時(shí)還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機(jī)溶劑除油,再進(jìn)行化學(xué)堿性除油。為去除某些礦物油,通常在除油液中加一定量的乳化劑,如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水,常含有油類及其它有機(jī)化合物。

  酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸,為防止鍍件基體的腐蝕,常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯(lián)苯胺等。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高,含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑。

  前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分,約占電鍍廢水總量的50%,廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機(jī)化合物等,組分變化很大,隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

  第二,鍍層漂污水

  鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑,包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機(jī)膦酸等。除此之外,為改善鍍層性質(zhì),往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物,如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉丙酮、對甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外,還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

  第三,鍍層后處理污水

  鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水。一般來說,常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)?偟膩碚f,這類鍍層后處理廢水復(fù)雜多變,水量也不穩(wěn)定,一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。

  第四,電鍍廢液

  電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬離子,或由于某些添加劑的破壞,或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi),將槽液廢棄一部分,補(bǔ)充新溶液,也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高,積累的雜質(zhì)也很多,不僅污染物的種類不同,而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  針對電鍍廠污水怎么處理的問題,我們介紹一種常見的處理工藝:

  CZB礦物法處理電鍍廢水

  CZB礦物法的概念 CZB礦物法是采用以純天然礦物為原料,經(jīng)過一定特殊工藝該性加工生產(chǎn)而成的專利產(chǎn)NMSTA天然礦物污水治理和礦粉BC,在再輔加某些助劑對電鍍廢水進(jìn)行混合處理的一種方法。

  CZB礦物法的主要作用機(jī)理

  由于該方法主要采用的是純天然的礦物為主體原料,其所具有的特性有離子交換性、吸附性、化學(xué)轉(zhuǎn)化性、催化性等。

  CZB礦物法的主要優(yōu)勢

  1、徹底改變長期以來分流處理的傳統(tǒng)工藝,把鉻水、氰水、綜合水等混合起來進(jìn)行處理,糾正了分流處理所存在的某些嚴(yán)重錯(cuò)誤,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝所存在的弊端。

  2、經(jīng)一段處理即可完全解決問題,改變了傳統(tǒng)的兩段處理模式

  3、由于上述兩點(diǎn),污水處理的工程裝置大大簡化,基建投資和工程建設(shè)時(shí)間大幅度減少。

  4、傳統(tǒng)的處理方法,從理論上分析是不可能達(dá)標(biāo)的,大量的實(shí)踐也證明了該工藝的確不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。若用礦物法處理電鍍廢水,從原理和實(shí)用上都表明了可以穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。

  5、傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的藥劑費(fèi)用,主要被用于燒堿中和酸水,一般情況處理一噸污水燒堿費(fèi)就要6~10元,加上其他藥劑,總藥劑費(fèi)多在10元以上。誠然,如果只求把廢水澄清,那費(fèi)用就很難有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)了。應(yīng)用礦物法,前提是達(dá)標(biāo)排放。處理一噸廢水藥劑費(fèi)大約4~6元.

  經(jīng)過長時(shí)間來的研究和實(shí)踐,以及對理論上的探討,結(jié)合目前的實(shí)際,我們在對各種工藝進(jìn)行完全的比較(包括藥劑的性價(jià)比、工程建設(shè)的投資、運(yùn)營及管理等)之后,認(rèn)為采用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質(zhì)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

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