超純水設(shè)備EDI損壞的原因有哪些，中天恒遠(yuǎn)編輯李德馨向技術(shù)人員了解了一下，然后認(rèn)真總結(jié)分析，下面就給您詳細(xì)介紹一下，希望對您有所幫助。
超純水設(shè)備EDI損壞的原因有哪些
第一，EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運(yùn)行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增加，水質(zhì)和水量下降，嚴(yán)重會碳化漏水。
第二，EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進(jìn)出水壓差增加，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。
第三，超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng)，進(jìn)EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。
第四，采用不當(dāng)?shù)那逑春拖�，直接�?dǎo)致EDI樹脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量下降。
第五，EDI系統(tǒng)手動運(yùn)行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。
第六，EDI進(jìn)水前無保安濾器，或安裝時沒有清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增加，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效。
第七，電流電壓超出額定值或人為誤操作。
第八，系統(tǒng)工藝設(shè)計不當(dāng)，沒有達(dá)到EDI的使用條件。
第九，系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守EDI的使用條件。
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