今天為大家介紹的是——煤化工有機(jī)廢水常用處理工藝，下面是具體內(nèi)容。
針對(duì)有機(jī)廢水，目前主要采用“物化處理+生化處理+深度處理”3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。各環(huán)節(jié)常用的處理工藝如下所述。
一，物化處理段
物化處理段主要有隔油池、氣浮池和混凝沉淀池，其中隔油池適用于去除煤氣水中大部分油類，對(duì)于乳化物和皂化物，既不沉池底也不易上浮至表面，采用中間間斷排放方式排出隔油池。氣浮池主要用于去除密度較輕的油類物和懸浮物(SS)。混凝沉淀主要用于去除含量較多的SS和膠體。
二，生化處理段
生化處理段常用工藝主要有缺氧-好氧脫氮工藝(A/O)、厭氧-缺氧-好氧工藝(A/A/O)、序批式活性污泥法(SBR)、氧化溝工藝和生物移動(dòng)床反應(yīng)器(MBBR)。A/O和A/A/O工藝主要在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物及氮類化合物的去除。
SBR工藝可在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)缺氧、好氧交替運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物及氮類化合物的去除。氧化溝工藝能在溝中的不同區(qū)域出現(xiàn)好氧和缺氧的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化的目的。MBBR工藝具有生物濾池與流化床的多種優(yōu)點(diǎn)，不存在生物濾池的填料堵塞、需反沖洗等問題，同時(shí)能耗也沒有生物流化床高，其利用生物載體上的生物膜實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化，達(dá)到脫氮目的。
三，深度處理段
深度處理段常用工藝主要有臭氧氧化、化學(xué)氧化+曝氣生物濾池(BAF)+活性炭吸附，其中臭氧氧化及化學(xué)氧化技術(shù)的主要功能是有機(jī)廢水經(jīng)過生化處理后，可生化性較差，設(shè)置高級(jí)氧化工藝提高廢水的可生化性。BAF主要是為進(jìn)一步去除廢水中殘留的COD和氨氮。比較后設(shè)置活性炭吸附，主要功能是保證出水的穩(wěn)定性和可靠性，防止出水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)后續(xù)膜處理的沖擊。
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