通過查詢相關(guān)資料，下面小編來介紹IC厭氧反應(yīng)器安全操作規(guī)程
1、厭氧反應(yīng)器控制因素
(1)溫度
中溫厭氧消化的zui適宜的溫度范圍為35-39℃，范圍為37-38℃。
溫度波動(dòng)：≤2℃/d( ≤1℃/h)
(2)pH
正常情況下進(jìn)水pH在6.5以上 ，出水6.8-7.2。
(3)VFA
正常情況下IC厭氧反應(yīng)內(nèi)VFA≤400mg/l( 以乙酸計(jì))，運(yùn)行良好的反應(yīng)器VFA≤300mg/l
(4)產(chǎn)氣量
正常情況下，運(yùn)行良好的IC厭氧反應(yīng)器取出1kg COD能夠產(chǎn)生0.2-0.4m3沼氣。
(5)HCO3- 堿度
此指標(biāo)高于600-1000mg/l時(shí)，說明該反應(yīng)器具有很好的pH緩沖能力。
(6)有毒物質(zhì)
包括有毒有機(jī)物、重金屬離子、鹽類和一些陰離子等。對(duì)有機(jī)物來說，帶醛基、雙鍵、氯取代基、苯環(huán)等結(jié)構(gòu)，往往具有抑制性。
有毒物質(zhì)的zui高容許濃度與處理系統(tǒng)的運(yùn)行方式、污泥馴化程度、廢水特性、操作控制條件等因素有關(guān)。
2、操作要求：
(1)IC罐溫度波動(dòng)不應(yīng)過大，一小時(shí)內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過1℃，一天內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過2℃;
(2)根據(jù)廢水的CODcr及時(shí)調(diào)整廢水進(jìn)水量，以保證IC進(jìn)水CODcr在要求的范圍內(nèi);根據(jù)進(jìn)水VFA及時(shí)調(diào)整廢糖水的酸化時(shí)間，以保證IC進(jìn)水的VFA在要求的范圍內(nèi);
(3)操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞，如有堵塞要及時(shí)疏通處理。經(jīng)常察看出水是否正常(出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是否有異味、是否有沼氣泄露等)
(4)不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況。
(5)不定期測量不同高度及出水的污泥VSS，從而有效掌握反應(yīng)器的活性污泥量。
(6)操作人員經(jīng)常檢查沼氣水封的水位情況，一般要控制水位在水封視鏡中央附近位置，如超過試鏡中央要及時(shí)排水;
(7)操作人員做好巡回檢查，確保厭氧罐進(jìn)水流量達(dá)到規(guī)定流量，并認(rèn)真填好操作記錄。
(8)化驗(yàn)人員定期檢測出水各項(xiàng)指標(biāo)并做好記錄，如有異常要及時(shí)反饋。
IC運(yùn)行中易出現(xiàn)的問題及處理方法
a.緊急情況或IC罐維護(hù)停止進(jìn)水
l 在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)時(shí)，重新啟動(dòng)后以規(guī)定流量上水;
l 在2個(gè)小時(shí)以上24小時(shí)內(nèi)，重新啟動(dòng)時(shí)，開始進(jìn)水流量為規(guī)定流量的50%進(jìn)水，循序漸進(jìn)慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時(shí)20m3增加流量)。
l 在24個(gè)小時(shí)以上，重新啟動(dòng)時(shí)，開始進(jìn)水流量為規(guī)定流量的 1/4進(jìn)水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時(shí)20m3加量)。
b.出水VFA突然增加
l 造成出水VFA高的原因較多，如短時(shí)間內(nèi)突然增加，可能的原因是進(jìn)水VFA增加較多造成的，可降低進(jìn)水VFA，即減少廢糖水的酸化時(shí)間;
l 如果出水VFA出現(xiàn)不斷增長趨勢，則情況較為嚴(yán)重，應(yīng)盡快降低負(fù)荷并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，做好記錄，必要時(shí)應(yīng)通知廠家協(xié)助解決。
c.出水懸浮物或CODcr突然增加
l IC罐出水懸浮物、CODcr濃度會(huì)因進(jìn)水濃度的波動(dòng)而出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的波動(dòng)，屬正常現(xiàn)象;
l 如果IC罐出水懸浮物、CODcr濃度持續(xù)增加，則表明IC罐的運(yùn)行狀態(tài)在惡化，應(yīng)盡快降低負(fù)荷并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，做好記錄，必要時(shí)應(yīng)通知廠家協(xié)助解決。
c.沼氣帶水嚴(yán)重
l 適當(dāng)減少廢糖水進(jìn)水量，等待IC運(yùn)行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 適當(dāng)減少IC進(jìn)水量，等待IC運(yùn)行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 檢查沼氣管道是否堵塞。
d.管道堵塞
l IC罐分水包后的進(jìn)水管道堵塞時(shí)，溫度會(huì)比其它正常進(jìn)水管低，可適當(dāng)關(guān)閉其它進(jìn)水管，集中沖洗堵塞的管道。
回流管道堵塞時(shí)，可通過清洗閥門注入清水進(jìn)行疏通，疏通回流管時(shí)應(yīng)關(guān)閉沼氣管道的水封閥門。
IC厭氧反應(yīng)器工作過程
通過以下的對(duì)IC厭氧反應(yīng)器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點(diǎn)的基本原理。
一般可以理解為IC是由上、下兩個(gè)UASB組成兩個(gè)反應(yīng)室，下反應(yīng)室負(fù)荷高，上反應(yīng)室負(fù)荷低，在反應(yīng)器內(nèi)部，對(duì)應(yīng)分為三個(gè)反應(yīng)區(qū)。
高負(fù)荷區(qū)
借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的有機(jī)廢水均勻進(jìn)入反應(yīng)器底部，完成與反應(yīng)器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)作用、高的水力負(fù)荷和產(chǎn)氣的攪動(dòng)，導(dǎo)致反應(yīng)器底部的污泥膨脹狀態(tài)良好，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)作用和較高的污泥活性才保證了IC反應(yīng)器具有較高的有機(jī)負(fù)荷。
低負(fù)荷區(qū)
低負(fù)荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)水力負(fù)荷和污泥負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量少，產(chǎn)氣攪動(dòng)作用小，因此可以有效的對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行再處理。
沉降區(qū)
IC反應(yīng)器頂部為污泥沉降區(qū)，有機(jī)物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行沉降，保證IC出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求。
廢水通過布水系統(tǒng)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部高負(fù)荷區(qū)，與顆粒污泥進(jìn)行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的有機(jī)物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時(shí)，由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進(jìn)入IC厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。
廢水通過下三相分離器后進(jìn)入上部低負(fù)荷區(qū)(精處理區(qū))，進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物，混合液通過上部的三相分離器時(shí)進(jìn)行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氣罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物。
IC厭氧反應(yīng)器安全操作規(guī)程，小編的介紹到此結(jié)束，如果想了解更多內(nèi)容，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
