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中文:除氧器
拼音:chú yǎng qì
英文:deaerator
除氧器檢測需要做哪些工作
除氧器的定期檢驗(yàn)
除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器的定期檢驗(yàn),分為外部檢查,內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn);
、磐獠繖z查:應(yīng)在運(yùn)行中進(jìn)行,每年至少一次。
⑵內(nèi)外部檢驗(yàn):可結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行,其間隔時間為:安全狀況等級1-2級的,每隔六年至少一次;安全狀況等級3-4級的,每隔三年至少一次;
、撬畨涸囼(yàn):應(yīng)根據(jù)除氧器的安全狀況結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行,試驗(yàn)壓力按竣工圖,間隔周期每十年至少一次。
有下列情況之一的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器,應(yīng)縮短檢驗(yàn)間隔時間:
、龠\(yùn)行后首次進(jìn)行檢驗(yàn)的或材料焊接性能差,且在制造時曾多次返修的。
、谶\(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。
、凼褂闷谶_(dá)十五年以上的。但是,這類除氧器經(jīng)過檢驗(yàn)后,若工作性能良好,材質(zhì)和焊接接頭質(zhì)量定發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,并能確保安全使用,經(jīng)使用單位全面技術(shù)鑒定,主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,報上級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案后,可按本章規(guī)定,按正常周期進(jìn)行檢驗(yàn)。
、苡煤附臃椒ù竺娣e修理或更換除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器受壓元件;
⑤進(jìn)行技術(shù)改造變更原設(shè)計參數(shù);
、尥R鄱曛匦聫(fù)用前;
、咭蒲b
⑧使用單位對除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器的安全性能有懷疑時。
因特殊情況不能按期進(jìn)行內(nèi)衛(wèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器,使用電位必須提前三個月提出申報,經(jīng)單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),報上級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案后,方可延長,但不宜超過一年。
除氧器內(nèi)外部檢驗(yàn)項目
、磐獠繖z查的全部項目。
⑵殼體表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或應(yīng)力腐蝕、沖蝕和過熱。若有腐蝕,應(yīng)視性質(zhì)和情況測定壁厚及進(jìn)行處理。
、撬泻附咏宇^、封頭過度區(qū)、加強(qiáng)圈與給水箱連接處和馬鞍形焊接接頭處等應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。對有懷疑的部位應(yīng)采用10倍放大鏡檢查或采用磁粉、滲透探傷檢驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)表面裂紋時,還應(yīng)采取射線或超聲波探傷進(jìn)一步抽查焊縫總長度的20%若沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則對制造或檢修時已進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)的焊接接頭,可不做進(jìn)一步抽查,但對制造或檢修時采用局部無損探傷的焊接接頭,仍應(yīng)進(jìn)一步做小于20%且大于10%的抽查。
、瘸跗鱸真空除氧器|旋膜除氧器除氧塔內(nèi)部裝置是否有開裂和變形等其它損壞現(xiàn)象。
、蓺んw內(nèi)壁若由于溫度、壓力和介質(zhì)腐蝕作用引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破壞(如應(yīng)力腐蝕和疲勞裂紋等),必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定。
除氧器內(nèi)部裝置及安全附件的修理
①用鋼管及扁鋼對篦組進(jìn)行修復(fù)。
、谔盍蠈拥牡妆P和托架等有變形或破損時應(yīng)修復(fù),使填料層處于壓緊狀態(tài)。
③水封裝置、調(diào)節(jié)閥和溢流閥的檢修和定期校驗(yàn),應(yīng)鞍各自的檢修工藝規(guī)程進(jìn)行。
④檢修后所裝的壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確,刻度清晰,在*高工作壓力處應(yīng)標(biāo)有紅線,泄壓后指針回零,鉛封完好。
、菀何挥嬓麘(yīng)無堵塞和泄漏,標(biāo)尺刻度清晰、準(zhǔn)確,照明完好。
、奕悠鲀(nèi)部應(yīng)清潔完好,冷卻水應(yīng)暢通,水量應(yīng)滿足取樣器的要求。取樣管應(yīng)無泄漏和污垢。
溫馨提示:
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