去離子水處理設備中的EDI純水制備裝置是目前高純水制備比較有效的處理技術(shù)，它幾乎能夠?qū)⑺械碾x子全部去除，EDI純水制備裝置中，EDI膜塊是其中主要部件，其一旦損壞就會造成樹脂壽命縮短，使運行成本提高，影響生產(chǎn)。引起去離子水處理設備EDI膜塊故障的主要原因歸納有以下幾點：
1、EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)比較先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴重會碳化漏水。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。
3、去離子水處理設備中的超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。
4、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉е翬DI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
5、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。
6、 EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效。
7、出廠時去離子水處理設備的模塊不合格，使用一段時間不明原因的漏水。
8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
9、去離子水處理設備的系統(tǒng)工藝設計不當，沒有達到EDI的使用條件。
10、去離子水處理設備的系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。
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