純凈水廠(chǎng)設(shè)備反滲透預(yù)處理技術(shù)介紹，小編通過(guò)咨詢(xún)技術(shù)人員，為大家整理了如下資料。
純凈水廠(chǎng)設(shè)備反滲透預(yù)處理技術(shù)
第一，針對(duì)原水含有天然有機(jī)物的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將微濾器(0.2μm)和超濾器(截留分子量在6000～20000)作為清除有機(jī)物的預(yù)處理設(shè)備使用，該工藝在小型反滲透系統(tǒng)中被經(jīng)常使用。
在預(yù)處理系統(tǒng)中以納濾膜分離設(shè)備作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，可以將分子量在200以上的有機(jī)物和微生物、病毒、熱源去除。在二級(jí)海水淡化系統(tǒng)中和以地表水為水源的超純水制備系統(tǒng)及生活飲用水凈化系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
在預(yù)處理系統(tǒng)中，設(shè)置石灰預(yù)軟化、混凝、澄清組合處理工藝，然后再通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾和細(xì)砂過(guò)濾的工藝處理，以去除原水中的被吸附的天然腐殖質(zhì)有機(jī)物。該工藝在地表水和循環(huán)水脫鹽凈化處理的大型反滲透預(yù)處理系統(tǒng)中被廣泛采用。
在預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾工藝，去除原水中尚存的有機(jī)物。該工藝在中小型反滲透預(yù)處理被經(jīng)常采用，尤其在純凈水和生活飲用水凈化系統(tǒng)中應(yīng)用多。
在預(yù)處理系統(tǒng)中增設(shè)有機(jī)物清掃器工藝，以便較為徹底地去除原水中的有機(jī)物。該工藝在電子行業(yè)的超純水系統(tǒng)和原水為江、河、湖水，水中有機(jī)物含量相對(duì)較多或成分也較為復(fù)雜的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)中多被采用。
第二，針對(duì)原水是含有微粒和膠體的地表水的反滲透預(yù)處理設(shè)計(jì)
反滲透膜系統(tǒng)不允許有大于5微米的顆粒物質(zhì)進(jìn)入，因?yàn)榉礉B透給水中的顆粒物質(zhì)在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)把反滲透膜的超薄屏障層滑傷，進(jìn)而導(dǎo)致膜系統(tǒng)鹽透過(guò)率增加和系統(tǒng)脫鹽率下降。
在預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置石灰預(yù)軟化工藝，并在澄清器中輔助投少量的鋁酸鈉，以增加澄清效果。
在多介質(zhì)過(guò)濾或細(xì)砂過(guò)濾等預(yù)處理工藝環(huán)節(jié)之前，增設(shè)投加混凝劑/助凝劑、沉降、澄清等預(yù)處理組合工藝。
在反滲透膜分離系統(tǒng)之前，設(shè)置微濾或超濾預(yù)處理設(shè)備，以去除原水中該類(lèi)污染物。
通化水廠(chǎng)設(shè)備，通化純凈水處理設(shè)備，通化反滲透預(yù)處理設(shè)備
第三，針對(duì)原水含有細(xì)菌及微生物或系統(tǒng)已有微生物滋長(zhǎng)的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在反滲透給水系統(tǒng)上間斷投加被允許使用的非氧化性化學(xué)殺菌劑，如投加美國(guó)ARGO公司的MBC881和MBC2881或性能等同的其它非氧化性化學(xué)殺菌劑。
優(yōu)化反滲透裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少微生物的孳生地帶;如在反滲透裝置配管設(shè)計(jì)時(shí)，盡量減少水流死角;再如在設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接管道時(shí)，盡量減少在停機(jī)時(shí)造成部分管道局部積水狀態(tài)的高-低-高形式的設(shè)計(jì)和連接;在適當(dāng)?shù)墓艿赖投卧鲈O(shè)排放閥等。
在處理湖、河及海水時(shí)，在預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)計(jì)投加硫酸銅(0.1PPM)工藝,以控制微生物、藻類(lèi)的生長(zhǎng)和污染。
一般說(shuō)來(lái)，反滲透系統(tǒng)要求原水細(xì)菌總數(shù)要控制在10000cfu/ml以下。
在反滲透預(yù)處理系統(tǒng)中增設(shè)紫外線(xiàn)消毒工藝。
在預(yù)處理系統(tǒng)中增設(shè)微濾或超濾工藝。
通化純凈水廠(chǎng)投資方案
第四，針對(duì)原水是處于還原狀態(tài)(缺氧)且含有二價(jià)鐵、錳和硫化氫及氨鹽的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
當(dāng)將反滲透系統(tǒng)處理處于還原狀態(tài)、且含有鐵錳離子的原水時(shí)，設(shè)計(jì)者更應(yīng)該注意防止鐵錳氧化物形成的膜污染。這是因?yàn)樵诮?jīng)過(guò)預(yù)處理氧化工藝處理后-即當(dāng)水中氧含量在5PPM以上時(shí)，二價(jià)鐵、錳離子會(huì)變成不溶性氫氧化物的溶膠，雖然一般情況下通過(guò)混凝、沉降及介質(zhì)過(guò)濾等組合工藝可將該類(lèi)污染物去除。然而，在實(shí)際的反滲透水處理工程中，鐵在反滲透膜系統(tǒng)中污堵的產(chǎn)生案例往往很多。多年的工程實(shí)踐表明，當(dāng)原水PH值為7.7以上時(shí),即便反滲透給水中鐵含量為0.1PPM、且在SDI測(cè)試值小于5的情況下，也可能發(fā)生鐵的膜污染問(wèn)題，這是因?yàn)殍F的氧化速率與鐵含量，水中溶解氧的濃度及PH值等因素密切有關(guān),所以在預(yù)處理系統(tǒng)中應(yīng)注意對(duì)原水中鐵離子含量的控制。工程實(shí)踐證明：一般情況下,原水PH值較低時(shí),反滲透給水中鐵離子的允許含量可以稍高:在原水PH值<6.0,溶解氧含量<0.5ppm,原水鐵含量在4ppm以下時(shí),反滲透膜系統(tǒng)基本上不可能發(fā)生鐵污染;當(dāng)原水溶解氧含量在0.5-5ppm之間,ph為6.0-7.0時(shí),水中鐵離子的安全允許含量應(yīng)在0.5ppm以下;當(dāng)原水溶解氧含量為5ppm以上,且ph>7.7時(shí),反滲透給水中的鐵離子的安全允許濃度僅為0.05ppm。另外，在處理含鐵的地下水對(duì)原水進(jìn)行氧化處理時(shí)，請(qǐng)勿采用加氯工藝，因?yàn)樗械蔫F在被氯化時(shí)所形成的膠體鐵很難去除，進(jìn)而對(duì)反滲透膜形成污染。
另外，也可以使原水在進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，采用脫氣或氣提的方法將原水中的大部分硫化氫去除。
目前，關(guān)于硫化氫的祛除技術(shù)有了較大的進(jìn)步和發(fā)展。美國(guó)SulfaTreat公司提供的SulfaClean產(chǎn)品可以有效的將原水中的硫化氫去除，而且使用簡(jiǎn)單、安全。該處理方法與其它處理方法有所不同，它不是將硫化氫轉(zhuǎn)化成其它硫化物，而是從被過(guò)濾的水流中提取硫化氫，并且不產(chǎn)生溶于水流的副產(chǎn)品。Sulfaclean不是一種化學(xué)添加劑，也不需要維護(hù)，其消耗只與水中的硫化氫含量有關(guān)，并且不需要調(diào)節(jié)就能適應(yīng)硫化氫含量的變化，去除效果很好，經(jīng)過(guò)處理后的給水硫化氫幾乎檢不出，所以該工藝用于反滲透系統(tǒng)十分安全。
地下水中硫化氫可以通過(guò)氯化及氧化的方法將之去除,但該方法的實(shí)際效果與被處理水源的PH值密切相關(guān)。在原水PH低于6.4時(shí),原水加氯可使硫化氫轉(zhuǎn)變成硫酸成分存在與水中;但在原水PH值高于6.4時(shí),在對(duì)原水氯化過(guò)程中,會(huì)有一部分硫化氫被氧化成膠體硫。工程實(shí)踐證明：在PH為7~10時(shí),兩種反應(yīng)成分約各占50%。然而，一旦原水系統(tǒng)中有膠體硫形成就非常難以去除,其對(duì)反滲透膜的污染較大，所以在實(shí)際反滲透工程應(yīng)用中要特別謹(jǐn)慎。
第五，針對(duì)原水是稍差的城市自來(lái)水或自備水源的反滲透予處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在預(yù)處理系統(tǒng)中考慮設(shè)置還原劑(亞硫酸氫鈉)計(jì)量投加裝置或設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾器，用以消除給水尚存的自由氯，以防止由于水中氧化性物質(zhì)的長(zhǎng)期存在而導(dǎo)致的反滲透膜的表面活性層性能退化。一般說(shuō)來(lái)，在小型反滲透系統(tǒng)中均選擇設(shè)置活性炭過(guò)濾器，而在大型系統(tǒng)中一般都考慮在預(yù)處理系統(tǒng)中計(jì)量投加還原劑。
在選擇系統(tǒng)需投加的阻垢劑品種時(shí),應(yīng)考慮所投加的阻垢劑與給水前期投加的絮凝劑和凝聚劑是否兼容。一般從歷史上看，為了保證混凝效果，在之前一般以地表水為水源的自來(lái)水廠(chǎng)和自備水源系統(tǒng)中，都選用了投加陽(yáng)離子絮凝劑，故此，在為反滲透系統(tǒng)選擇阻垢劑時(shí)，一定要注意藥品的兼容性，若一旦原水在預(yù)處理過(guò)程中使用了陽(yáng)離子型絮凝劑，在后續(xù)反滲透系統(tǒng)中就要堅(jiān)決避免使用陰離子型阻垢劑;若不能避免，則后續(xù)工藝投加陰離子阻垢劑就可能與過(guò)濾水中尚存的陽(yáng)離子型絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，且由于藥劑投加而形成的反應(yīng)物會(huì)以膠體化合物的形式沉積在膜表面上，進(jìn)而對(duì)反滲透膜形成污染。目前，在市場(chǎng)上一些國(guó)外藥劑廠(chǎng)家一般都能提供與其阻垢劑相兼容的有機(jī)絮凝劑，如美國(guó)ARGO公司提供的MPT150絮凝劑與其提供的MDC-150阻垢劑就相互兼容，這樣系統(tǒng)使用起來(lái)就特別安全。
第六，針對(duì)原水中可能含有微量油和脂的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在反滲透給水中不能含有油和脂,因?yàn)樵杏秃椭拇嬖诰赡軙?huì)使反滲透膜的芳香聚酰胺活性層在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)降解，并引起膜性能的退化，同時(shí),油脂在膜表面上的附著更容易使水中的其它污染物在膜表面滯留,從而引起反滲透膜的其它污染。
在進(jìn)行反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)給水中油和脂的含量在0.1PPM以上時(shí),就應(yīng)根據(jù)具體情況選擇油水分離、化學(xué)凝聚、活性炭吸附過(guò)濾或超濾膜分離等工藝對(duì)其進(jìn)行去除。
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