電路板超純水設備產(chǎn)品特點優(yōu)勢有哪些，小編李德馨了解到廣大用戶朋友們非常關心這個問題，所以查閱了相關資料，咨詢了單位相關技術人員，整理總結了一下，為您詳細分析介紹一下。

　　電路板超純水設備產(chǎn)品特點優(yōu)勢有哪些：

　　第一，EDI電路板超純水設備原理及特點

　　電路板超純水設備是由電滲透和離子交換有機結合形成的一種新型膜分離技術。借助離子交換樹脂的離子交換作用與陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用，在直流電場的作用下，實現(xiàn)離子定向遷移，從而完成水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生，猶如一個邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱，可以連續(xù)不斷地制取高質量的。　　

　　EDI電路板超純水設備工作原理有以下幾個過程

　　(1)電滲析過程。在外電場作用下，水中電解質通過離子交換膜進行選擇性遷移，從而達到去除離子的作用。

　　(2)離子交換過程。由淡水室中陽、陰離子交換樹脂對水中的電解質的交換作用，達到去除水中離子的目的。在EDI中，離子交換只是手段，不是目的。在直流電場作用下，使陰、陽離子分別作定向遷移，分別透過陰膜和陽膜，使淡水室離子得到分離。在流道內，電流的傳導不再單靠陰、陽離子在溶液中的運動，也包括了離子的交換和離子通過離子交換樹脂的運動，因而提高了離子在流道內的遷移速度，加快了離子的分離。

　　(3)電化學再生過程。利用電滲析的極化過程產(chǎn)生的H+和OH-及樹脂本身的水解作用對樹脂進行電化再生。在EDI電去離子過程中，水中離子首先因交換作用吸附于樹脂顆粒上，再在電場作用下經(jīng)由樹脂顆粒構成的“離子傳輸通道”遷移到離子交換膜表面并透過離子交換膜進入濃室，在樹脂、膜與水相接觸的介面擴散層中的極化使水解離為H+和OH-，它們除部分參與負載電流外，大多數(shù)又對樹脂起到再生作用，在淡水室流道內，陰、陽離子交換樹脂因可交換離子不同，有多種存在形態(tài)，如R2Ca, R2 Mg, RNa, RH、R2 Sq、RCl、RHC03、ROH等,離子交換樹脂的再生是在電場作用下離子遷移及進水中離子共同完成的。從而使離子交換、離子遷移、電再生三個過程相伴發(fā)生、相互促進，達到了連續(xù)的去離子過程。高純度的淡水連續(xù)從淡水室流出，從而實現(xiàn)水的深度脫鹽過程。

　　EDI電路板超純水設備的特點

　　1.可連續(xù)運行，產(chǎn)品水水后移定;

　　2.容易實現(xiàn)全自動控制;

　　3.除清洗用藥劑外，無須用大量酸、堿運送、存儲、再生設施;

　　4.下會因離子交換樹脂再生而停機，節(jié)省了再生用水及再生排水處理設施;

　　5.產(chǎn)水率高(可達95%);

　　6.占地面積小;

　　7.設備單元模塊化，可靈活的組合達到需要的產(chǎn)品水流量;

　　8.安裝簡單，運行維護成本低;

　　9 初期投資大，維修也較困難，對細菌的抗污染能力較低，當有細菌在其內部繁殖時，將會大幅度降低膜堆的性能，所以一般要求停機超過3天，就必須注人5%的NaCl溶液進行保護，或者是不間斷運行，防止細菌生長;

　　工作年限約五年，EDI系統(tǒng)正常工作時，需要以下四個條件:合適的進水水質(TEA, CO2，硬度，硅)、足夠的電流、合理的流量和操作壓力。如果其中一個條件欠缺，則系統(tǒng)無法制備高質量的純水。

　　第二，EDI電路板超純水設備基本工藝

　　一、預處理：預處理工藝的主要目的是去除原水中的全部或部分懸浮物、微生物、膠體、溶解性氣體及部分有機雜質和無機雜質，為下級脫鹽工藝做準備。預處理的方法很多，視原水水質情況而定，如氯化、凝聚與澄清、多介質過濾和深層過濾。

　　1) 氯化：為了減少原水中的微生物，通常加氯作為殺生劑。

　　2) 凝聚與澄清：為了把懸浮物及其他雜質變成大顆粒沉積物，并盡快沉降下來，可以在原水容器中加入適量的凝聚劑，可取得良好效果。凝聚的處理對象是細顆粒懸浮和膠體。

　　3) 多介質過濾：采用不同粒徑的石英砂，自下而上從大到小順序放置。對含鐵錳較高的原水，采用錳砂作濾料，當原水通過濾料時，大部分懸浮物被濾料吸附，同時由于在濾料表面形成的薄膜增加了流阻，從而強化了過濾精度。

　　4) 深層過濾：采用繞線式蜂房濾芯及燒結濾芯進行深層過濾，能截流大于1μm的顆粒，有效地去除膠狀物和懸浮物，并有除鐵功效。

　　5) 吸附：吸附法是利用多孔性固體物質，使水中一種或多種有害物質被吸附在固體表面而去除的方法。吸附法去除的對象為有機物、膠體、微生物、游離氯、臭味和色素等。常用的吸附劑為活性炭或大孔吸附樹脂。

　　6) 軟化處理：軟化通常采用兩種方法：一是加入藥劑使鈣、鎂轉換成溶解度小的鹽類而除去;二是用離子交換樹脂釋放鈉離子與水中鈣、鎂離子置換而使鈣、鎂鹽類變?yōu)殁c鹽，達到軟化水的目的。

　　二、脫鹽 脫鹽的目的是去除水中溶解鹽類，制得所需純水和超純水。

　　1) 反滲透法 反滲透法是以流體壓力作為推動力，克服反滲透膜兩側的滲透壓差，使水通過反滲透膜，從而使水和鹽類分離的除鹽方法。反滲透法不僅能去除水中的帶電離子，還能去除膠體、細菌及有機物。

　　2)連續(xù)電除鹽法EDI EDI是電滲析與離子交換有機結合形成的新型膜分離技術，它既保留了電滲析可連續(xù)脫鹽及離子交換可深度脫鹽的優(yōu)點，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂需用酸、堿再生的麻煩和造成的環(huán)境污染。

　　3) 離子交換法 離子交換法是一種用固體的離子交換劑和水溶液中的離子進行交換的化學過程。采用離子交換法可制取軟水、純水和超純水。

　　三、后處理 某些工業(yè)系統(tǒng)(如電子、醫(yī)藥、飲料食品等)對水質要求很高或有特殊的要求。通常在預處理和脫鹽后，尚需有一后處理工序，用以深度除鹽、殺菌或精密過濾等。深度除鹽一般用終端精混床離子交換法，殺菌一般采用紫外光照射法和臭氧滅菌法，精密過濾主要是除去前級工藝帶來的微細顆粒和大分子有機物等。

　　第三，EDI電路板超純水設備應用范圍

　　電子電力生產(chǎn)用純水超純水系統(tǒng);生命科學化驗用純水超純水系統(tǒng);科研分析實驗用純水超純水系統(tǒng);芯片生產(chǎn)工藝用純水超純水系統(tǒng);電路板生產(chǎn)工藝清洗用純水系統(tǒng);高中壓鍋爐用純水超純水系統(tǒng);化工生產(chǎn)工藝用純水超純水系統(tǒng);生物制藥生產(chǎn)工藝用純水注射用水系統(tǒng);食品飲料乳品生產(chǎn)工藝用純水純水系統(tǒng);機加工涂裝生產(chǎn)工藝用純水純水系統(tǒng);軟水處理系統(tǒng);

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